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FanPilot · Stufe Advanced

Jeder Lüfter sein eigenes Gerät

Die Stufe je Lüfter: ein DB9 an jedem drehzahlgeregelten Lüfter, Live-Rücklesung von jedem Umrichter und Störungen, die sich melden, bevor jemand durch den Stall läuft.

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Das System

Regelung je Lüfter, nicht je Gebäude

FanPilot Advanced setzt einenDB9 intelligente Umrichtersteuerungan jeden drehzahlgeregelten Lüfter. DerMini-C Plusbleibt — er hält weiter die Strategie der Anlage und liefert die visuelle Erkennung — aber die Lüfterreihe ist keine Gruppe mehr, die gemeinsam fährt. Jeder Lüfter hat seine eigene Adresse, seine eigene Strategie und seinen eigenen manuellen Befehl.

Das ist die Grundlage für die Rückmeldung. Jeder DB9 meldet Ist-Drehzahl, Frequenz, Strom und Störmeldestatus, sodass die Plattform zeigt, was ein Ventilator tatsächlich tut, statt was ihm befohlen wurde. Wenn ein Riemen rutscht oder ein Umrichter stört, kommt die Meldung von selbst, statt dass jemand am Ende des Stalls einen stehenden Ventilator bemerken muss. Der DB9 bringt außerdem eine eigene Regelstrategie mit: Fällt die Verbindung aus, übernehmen der im Gerät verbaute Temperatursensor und die bereits hinterlegte Strategie, sodass der Ventilator weiter geregelt wird, statt zu stehen.

Advanced ist außerdem die einzige Stufe, die Umrichterparameter remote setzen kann. Sie ist vollständig an TOPCOOL-Frequenzumrichter angepasst; andere Fabrikate und Modelle lassen sich auf dieselbe Weise anbinden, sobald sie angepasst sind.

Das Upgrade von Standard bedeutet, DB9 zu ergänzen und die Verdrahtung anzupassen. Mini-C Plus, Kameras und visuelle Erkennung bleiben genau, wo sie sind.

Ein voller Block Abluftventilatoren in der Giebelwand eines tunnellüfteten Stalls, von innen gesehen
Der Lüfterblock im Giebel eines tunnellüfteten Stalls, von innen gesehen. In der Stufe Advanced hat jeder dieser Lüfter seinen eigenen DB9 und einen Status, den die Plattform lesen kann.
  • 1:1Lüfter je DB9
  • MehrereWerte zurückgelesen
  • Je LüfterRegelebene
  • RemoteFirmware-Updates
Ausrüstung

Woraus das System besteht

Steuerung, Sensoren und Lüfter bleiben. Ergänzt wird ein Terminal an jedem Lüfter — ein Gerät je Motor, jedes mit eigener Adresse am Strang.

ECU-01-006-000Einer je Stall

Mini-C Plus

Die Steuerung im Zentrum dieser Stufe. Sie hält die Lüftungsstrategie für jede Zone, liest die Umgebungseingänge und koordiniert die Lüftergruppen. Sechs Modulsteckplätze nehmen das VFD-Modul und die Eingangsmodule auf, die der Stall braucht.

  • Lüftungsstrategie für jede Zone in einem Gehäuse
  • Sechs Modulsteckplätze für Regel-, Erfassungs- und Kommunikationsmodule
  • Temperatur und Feuchte eingebaut, THI an Bord berechnet
  • Plattformanbindung für Remote-Einstellung und Mehrbetriebsverwaltung
Mini-C Plus öffnen
CCM-01-001-002Eines je Mini-C Plus

CAN-Modul

Die Steckplatine, die die Steuerung auf einen CAN-Bus bringt — zwei Linien hinaus, für die Terminals, die ihre Befehle über CAN statt über Modbus oder ein 0–10-V-Paar bekommen. In dieser Stufe gibt sie jedem DB-Terminal seinen eigenen Kanal zurück zur Steuerung.

  • Zwei CAN-Linien aus einem Modul
  • Sitzt in einem Modulsteckplatz des Mini-C Plus
  • Trägt den Befehlsweg für die DB-Terminals
Die Modulsteckplätze ansehen
CTU-01-007-000Einer je Lüfter · 1:1

DB9 intelligente Umrichtersteuerung

Eine dedizierte Schnittstelle für einen einzelnen drehzahlgeregelten Ventilator: 0–10-V-Befehl aus, Live-Betriebsdaten zurück, und eine eigene Regelstrategie — bei Ausfall der CAN-Verbindung übernehmen der im Gerät verbaute Temperatursensor und die bereits hinterlegte Strategie lokal, sodass der Ventilator weiter geregelt wird, statt zu stehen.

  • Ein Lüfter je Einheit — keine geteilte Gruppenlogik
  • 0–10-V-Drehzahlbefehl, RS-485 / Modbus zurück
  • Ist-Drehzahl, Frequenz, Strom und Störzustand
  • Fällt bei Verbindungsverlust auf lokale Strategiesteuerung zurück
  • IP66-Gehäuse am Ventilator
DB9 öffnen
projektbezogenNach Bedarf geliefert

Umgebungssensoren

Temperatur, Feuchte, THI, Licht, Druckdifferenz innen/außen, Wasserdruck — und was der Stall sonst über die Modulsteckplätze braucht. Sensoren werden nach Bedarf geliefert: Die Steuerung kann allein mit ihren eingebauten Messwerten laufen oder mit mehreren externen Eingängen gleichzeitig, und eine Strategie kann mehrere davon gegeneinander abwägen.

  • Temperatur und Feuchte eingebaut, THI an Bord berechnet
  • Zusätzliche Sensoren für Licht, Druckdifferenz und Wasserdruck
  • Modbus RTU über RS-485, bis 2.000 m
  • Eingänge zu einer Zonenstrategie zusammengeführt
Sensoren öffnen
COM-01-003-004Einer je Stallnetz · DIN-Schiene

Industrierouter

Der Uplink, der den Stall ins Betriebsnetz bringt. Multi-WAN und Gigabit, auf einer DIN-Schiene, damit die Plattform die Steuerung erreicht und sie auch dann erreicht, wenn ein WAN wegfällt. Ohne ihn läuft das System lokal weiter — es ist nur nicht mehr remote.

  • Multi-WAN-Gigabit-Uplink
  • DIN-Schiene, Stallschrank
  • Hält die Plattformverbindung über einen WAN-Ausfall hinweg
Industrierouter öffnen
Stufenleiter

Wo diese Stufe steht

Die drei Stufen teilen dieselben Lüfter, dasselbe Gebäude und dieselbe Plattform. Was sich ändert, ist die Auflösung, in der der Stall gefahren werden kann.

  1. Basic —
    ein DB2     Eine einzige Steuerung, Temperatur als einziger Eingang, Strategie im eigenen Panel.
  2. Standard —
    Mini-C Plus + VFD-Modul     Zonen mit eigenen Sollwerten und mehreren Eingängen, mit der Berieselung abgestimmt.
  3. Advanced —
    DB9 ergänzen     Ein Terminal je Lüfter, Live-Rücklesung, Störmeldungen und entfernte Umrichterparameter. Diese Stufe beschreibt die vorliegende Seite.
AI

Was die KI in dieser Stufe tut

Sie lernt aus der eigenen Historie und von den Tieren — das Panel kann jederzeit übernehmen.

In dieser Stufe meldet jeder Lüfter zurück, sodass das System pro Lüfter festhält, was angefordert wurde und was tatsächlich geschah. Aus dieser Historie bewegt es die Strategie selbst — Sollwerte und Gewichte verschieben sich, ohne dass jemand einen Zeitplan bearbeitet.

Präsenz- und Aufnahmedaten aus LyingLogix und NutriTrack laufen in demselben Regelkreis, sodass der Stall danach gesteuert wird, was die Tiere tun, und nicht nur nach dem Sensor an der Wand. Jede Anpassung wird protokolliert und kann jederzeit von Hand übernommen werden.

Erweiterung

Dieselben Module, in einer Steuerung mit freiem Steckplatz

In der Stufe Advanced hat jeder Lüfter seinen eigenen DB9, das VFD-Modul entfällt also und sein Steckplatz geht an das Zuluftmodul. Die Erweiterungshardware ist genau die aus der Stufe Standard; was sich ändert, ist die Auflösung, die die Strategie adressieren kann — eine Zone bei Standard, ein einzelnes Gerät bei Advanced.

Add-onModulWas es ändert
ZuluftöffnungenINLET · CCM-01-006-002Zwei Ausgänge, jeder mit Öffnen/Schließen, einem Öffnungsbefehl und Positionsrückmeldung — die Öffnung wird befohlen und dann bestätigt, nicht gegen einen Timer gefahren.
NebelkühlungVSO · CCM-01-002-008, SWITCH · CCM-01-004-008Ventilgruppen schalten an den VSO-Ausgängen, und die Pumpe wird über ein SWITCH-Relais freigegeben. Der Leitungsdruck kommt vom Manometer zurück, eine verstopfte Düse oder eine trocken laufende Pumpe zeigt sich also als Messwert statt als nasser Gang.
Heizen In EntwicklungSWITCH · CCM-01-004-008Ein Freigabeausgang: Die Heizungen laufen oder sie laufen nicht. Modulation und Stufung kommen später, und diese Seite behauptet sie nicht.

Dieselbe Abfolge, in feinerer Auflösung. Hier wird die Entscheidung je Lüfter und je Gerät getroffen, eine Zuluftgruppe kann also den Lüftern folgen, die tatsächlich ihr Stallende bedienen, und die Nebelkühlung lässt sich auf die Zone begrenzen, die sie braucht. Die Module sind die oben genannten; was sich ändert, ist die Präzision, mit der die Strategie sie setzen kann.

Layout

Wo FanPilot Advanced im Stall sitzt

Dieselben 76 Positionen, je Lüfter statt je Reihe gezeichnet: Der Strang erreicht jede einzelne davon, mit einem DB9 an jedem Lüfter.

BeispiellayoutDiese Zeichnung ist ein Beispiel. Ihre Grundbedingungen stammen aus Live Barn, und sie ist kein echter Milchviehstall — sie zeigt, wie ein Layout aufgebaut ist, und darf für kein reales Projekt als Konfigurationsreferenz dienen.Sprechen Sie mit uns, wir erarbeiten eine Lösung für Ihren Stall

Jede Lüfterposition an der Gebäudewand ist ein eigener Knoten, und der Strang erreicht jede einzelne davon.

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    Ein Strang je Lüfter — 76Das Kabel endet nicht mehr an einer Reihe. Es erreicht jede Lüfterposition, und genau das erlaubt es, einen einzelnen Lüfter zu rampen oder außer Betrieb zu nehmen, ohne die Nachbarn anzufassen.
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    DB9 an jeder Lüfterposition — 76Ein Drehzahlmodul je Lüfter, am Lüfter montiert und in der Zeichnung als DB9 markiert. Jedes meldet Drehzahl, Frequenz, Strom und Störzustand über denselben Strang nach oben.
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    DB7 und DB2 — das Regelpaar am BedienendeZwei Einheiten, wo die Stränge zusammenlaufen: der Schrank, der die Linie schaltet, und die Steuerung, die die Sollwerte hält. Beide stehen neben der vorhandenen Versorgung.
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    Zonen, die weiter zählenDie 10-m-Querung und die 5,5-m-Futtergänge sind weiterhin die Orte, an denen die Luft ankommen muss. Regelung je Lüfter erlaubt es, einen Lüfter herunterzudrehen, wo sonst eine ganze Zone hätte laufen müssen.
Warum FanPilot Advanced

Auflösung, Nachweis und ein Telefon, das zuerst klingelt

Der Unterschied zwischen Standard und Advanced ist nicht mehr Hardware um ihrer selbst willen. Er ist: auf einen einzelnen Lüfter wirken zu können und zu wissen, was dieser Lüfter getan hat.

Eigene Strategien und manuelle Befehle

Ein Lüfter am Ende des Stalls kann auf seiner eigenen Kurve laufen oder bei Inbetriebnahme und Service von Hand gefahren werden, ohne zu ändern, was die anderen Lüfter tun.

Rücklesung statt Annahme

Drehzahl, Frequenz, Strom und Störzustand kommen von jedem Umrichter zurück — mehrere Werte, und der Bericht lässt sich erweitern, wo eine Anlage mehr braucht. Die Plattform zeigt, was ein Lüfter tatsächlich tut, und das ist der Unterschied zwischen einem Plan und einem Ergebnis.

Störungen, die sich selbst melden

Ein rutschender Riemen oder ein ausgelöster Umrichter erzeugt eine Meldung statt einer Überraschung. Gerätemesswerte spiegeln den Zeitpunkt der Abfrage, eine Störung ist also sichtbar, während sie passiert.

Entfernte Firmware-Updates

Die Firmware wird von der Plattform aus aktualisiert, Umrichterparameter lassen sich auf demselben Weg ändern. Keine Leiter, kein lokales Tastenfeld und kein Anfahrtsweg für eine Einstellungsänderung.

Hauptgeräte

Die Hardware hinter diesem System

Der DB9 ist das, was diese Stufe ergänzt; der Mini-C Plus ist das, was daraus ein System macht statt einer Sammlung von Umrichtern.

CTU-01-007-000 DB9 intelligente Umrichtersteuerung Eine dedizierte Schnittstelle pro drehzahlgeregeltem Ventilator — 0–10-V-Befehl aus, Ist-Drehzahl, Frequenz und Strom zurück, lokale Strategiesteuerung bei CAN-Ausfall. Hardware-Überblick ECU-01-006-000 Mini-C Plus Anlagenstrategie, visuelle Erkennung und die Plattformanbindung — die Steuerung, an die die DB9 melden. Hardware-Überblick
Live Barn · interaktives Modell Sehen Sie diese Lüfter einen ganzen Stall fahren Sechsundsiebzig Lüfter, jeder mit eigener Drehzahl, und jeder im Plan sichtbar. Öffnen Sie das Modell und sehen Sie, wie eine einzelne leere Bucht einen Lüfter ändert und sonst nichts. FanPilot im Live Barn ansehen

Sie gehen auf Lüfter für Lüfter?

Senden Sie uns den Lüfterplan — Fabrikat, Modell, Umrichtertyp und wie die Lüfter heute gruppiert sind. Wir kommen mit der DB9-Anzahl, der Änderungsliste gegenüber Ihrem heutigen Aufbau und den Parametern zurück, die sich remote zu setzen lohnen.

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DB9-Anzahl aus Ihrem Plan
Liste der Verdrahtungsänderungen
Unterstützung bei der Inbetriebnahme