Mojado · Proyecto de cliente

Mejora de mojado para granjas tropicales de alta temperatura

Calor todo el año, una red que flaquea y una nave que no se podía reconstruir. El sistema tenía que enfriar por sí solo, reducir el consumo de agua y resistir humedad, polvo y variaciones de tensión sin tocar la distribución existente.

  • 60%menos agua
  • 99%tasa de aprobación de calidad de la leche
  • 50%menor coste de mano de obra

La situación

El proyecto está en un clima tropical con una temperatura media anual alta y una estación húmeda larga. La nave se enfriaba con mojado manual y por temporizador, barato de instalar y caro de operar.

  • Equipo rígido. El mojado funcionaba por reloj y no por temperatura, humedad ni vacas, así que gastaba agua, mojaba en exceso la nave y no podía coordinarse con los ventiladores.
  • Rendimiento perdido. El estrés térmico redujo el consumo, redujo la producción y hundió los indicadores de calidad de la leche, que es donde la pérdida se ve de verdad.
  • Mano de obra. Cada ajuste necesitaba a una persona. En un sitio de este tamaño eso es un coste permanente, y los fallos se detectaban tarde.
  • Entorno. La instalación exterior es cálida, húmeda y polvorienta, y el suministro no es limpio: el equipo tiene que estar hecho para eso, y la mejora debía encajar en los edificios ya existentes.

Qué construimos

  • Hardware a la medida del clima. Sensores distribuidos de temperatura y humedad leen la nave las 24 horas y calculan el THI en el sitio. Las carcasas están selladas contra agua y polvo, y cada línea de mojado pasa por un módulo de control VSO con ventiladores accionados por VFD.
  • Un control que se gobierna solo. El mojado y los ventiladores arrancan juntos cuando el THI cruza el umbral de estrés térmico; la duración, el intervalo y la velocidad del ventilador se ajustan a lo largo del día. Un techo de humedad impide que la nave se enfríe hasta quedar empapada.
  • Adaptado a lo que ya había. Sin obra estructural: el sistema se montó sobre la distribución existente y se puso en marcha en el sitio, dejando abierto un puerto de expansión para la plataforma de gestión más amplia del cliente.

Qué aportó

MedidaQué cambióResultado
Estrés térmicoEl enfriamiento ya no espera a una personaConsumo y producción recuperados; conformidad de leche cruda por encima del 99 %
Agua y energíaMojar solo cuando hace faltaConsumo de agua más del 60 % menor, con menos consumo eléctrico de los ventiladores
Mano de obraLa nave funciona sin personalCoste de mano de obra y operación más del 50 % menor; morbilidad y desecho a la baja
EntornoHecho para calor, humedad y polvoLargas campañas con una tasa de fallos muy baja en un sitio con suministro inestable
Salto digitalUna plataforma, no un temporizadorEl sitio dispone ahora de una base que puede extender a sus próximas naves

El problema de calor que nuestra nave arrastraba desde años ha desaparecido. Ya no estamos junto a una caja de control, los costes de agua y energía bajaron y las vacas vuelven a producir. La instalación se adaptó a nuestra distribución y no paró la producción.

Responsable de operaciones del proyecto

Por qué funciona

  • Adaptación a medida. La configuración sigue al clima y a los edificios, no al contrario.
  • Inteligencia de enlace completo. Detección, decisión y actuación están en un mismo bucle, así que «a demanda» es una propiedad del sistema y no un ajuste.
  • Fiabilidad de grado industrial. Hardware especificado para calor, humedad y suministro inestable, que es la condición normal en este tipo de sitio.
  • Alcance del servicio. El despliegue, la puesta en marcha y el mantenimiento se atienden para proyectos fuera de China, en la zona horaria local.

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