NutriTrack · inteligencia de alimentación y comedero

El pasillo de alimentación, instrumentado

Entrega, arrimado, consumo, rechazos y forma del comedero por corral: la mitad de alimentación de NutriTrack está en desarrollo. La parte que se suministra hoy es la señal de presencia que permite a FanPilot y TargetSoak actuar sobre dónde están realmente las vacas.

Control por visión · Disponible yaAnalítica de alimentación · Próximamente

La señal de presencia por visión funciona hoy en el campo y es sobre la que actúan FanPilot y TargetSoak. La analítica de consumo, rechazos y forma del comedero está en desarrollo con granjas piloto: la página de abajo describe ambas, y cada sección dice cuál es cuál.

El sistema

Dos trabajos, una línea de cámara

Lo que se suministra ahora.NutriTrack lee la presencia de vacas en el comedero desde lasCámaras torreta PoEy los modelos en elMini-C Pro. Esa señal de presencia es la que usa FanPilot para ventilar las vacas frente a un ventilador, y la que usa TargetSoak para mojar donde está el rebaño. Está disponible hoy y ya está en el campo.

Lo que viene. El registro de alimentación en sí: eventos de reparto y arrimado, consumo, rechazos y la forma del comedero a lo largo del día, por grupo de corrales. Las cámaras y el controlador son los mismos; los modelos y la analítica están en desarrollo con granjas piloto, y preferimos publicar una fecha que podamos sostener antes que una cifra que no podamos.

No se añade nada al carro de alimentación ni se introduce nada a mano. El pasillo se observa, y los eventos se derivan de lo que ven las cámaras, que es también por lo que los dos trabajos comparten una sola línea de hardware y no dos.

Lo que NutriTrack no hará es gobernar el alimentador. Mide el comedero; la ración y el mezclador siguen bajo su control.

El confort de alimentación es la otra mitad, y queda fuera de la cámara: una cámara puede medir cómo come una vaca, no puede hacer que el pasillo de alimentación merezca estar de pie. Para saber cómo elegir y construir una instalación de alimentación cómoda —espacio de comedero por vaca, altura de barrera y barra de cuello, ancho y suelo del pasillo— y qué hace cómoda una zona de alimentación, la guía empieza eneastrock.cn, donde East Rock mantiene una biblioteca sobre exactamente esto.

Vacas lecheras con la cabeza en la barrera de alimentación, comiendo de un comedero recién repartido a lo largo del pasillo
En el comedero. La presencia se lee hoy; reparto, arrimado y consumo son la analítica en desarrollo.
  • 4 MPCámaras torreta PoE
  • Por corralPresencia hoy
  • PróximamenteConsumo y rechazos
  • OpcionalSe añade a cualquier nivel
Equipo

De qué está hecho el sistema

Las mismas tres piezas que la capa de visión: el controlador, las cámaras y la caja de borde. La diferencia está en hacia dónde apuntan las cámaras y qué se les pide a los modelos.

TBDUno por nave: aloja ambas capas de visión

Mini-C Pro

El controlador sobre el que corren las capas de visión. Un Mini-C Pro guarda los modelos de tiempo de descanso y consumo de pienso, y entrega los resultados a los controladores FanPilot y TargetSoak que actúan sobre ellos. Es un nodo de visión, no una segunda capa de control: la estrategia se queda donde estaba.

  • Ejecuta los modelos de visión en el sitio
  • Sirve LyingLogix y NutriTrack desde una sola unidad
  • Informa a la plataforma como el resto de la línea
Abrir el Mini-C Pro
CAM-01-004-001Una o dos por paso

Cámaras torreta PoE

La torreta de 4 MP que mira hacia abajo al paso: un cable, H.265, NDAA. La misma línea de cámara cubre la zona de descanso y el pasillo de alimentación, así que una nave no necesita un segundo sistema de cámaras para contar.

  • Torreta PoE de 4 MP, un cable por cámara
  • Montada sobre el paso o el pasillo de alimentación
  • Compartida con la capa de control, no un tendido aparte
Abrir las cámaras
TBDUno por grupo de cámaras

Caja contadora por visión

La envolvente de borde que convierte un flujo de cámara en un recuento. La inferencia ocurre en el paso y no en un centro de datos, así que una conexión caída no pierde el recuento. Su formato aún está por confirmar.

  • Inferencia en el sitio
  • Recuentos por grupo y por dirección
  • Cableado de vuelta al controlador
Abrir la caja contadora por visión
COM-01-003-004Uno por red de nave · carril DIN

Router industrial

El enlace ascendente que conecta la nave a la red de la granja. Multi-WAN y gigabit, sobre carril DIN, para que la plataforma llegue al controlador y siga llegando cuando cae un WAN. Sin él el sistema sigue funcionando en local: solo deja de ser remoto.

  • Enlace ascendente gigabit multi-WAN
  • Carril DIN, armario de nave
  • Mantiene el enlace de plataforma ante la caída de un WAN
Abrir el router industrial
COM-01-002-008Uno por tendido de cámara

Switch PoE de 10 puertos

Diez puertos en una carcasa industrial, ocho de ellos PoE: el punto de agregación para un tendido de cámara que excede los puertos del propio controlador, con la alimentación de las cámaras en el mismo cable.

  • 10 puertos, 8 PoE
  • 100 / 1000 Mbps
  • Carcasa industrial, carril DIN
Abrir el switch PoE
Dónde se conecta

Una capa, no un nivel

NutriTrack es un añadido a una instalación FanPilot o TargetSoak. La señal de presencia funciona hoy; el registro de alimentación llega encima.

  1. Qué alimenta hoy La señal de presencia de vacas sobre la que actúan FanPilot y TargetSoak, leída en el comedero y a lo largo de los corrales, con las cámaras ya instaladas.
  2. Qué registrará Eventos de reparto y arrimado en el pasillo, consumo, rechazos y forma del comedero, por grupo de corrales. En desarrollo con granjas piloto.
  3. Qué dejará detrás Un registro diario por grupo: la base para comparar raciones, turnos y cambios de corral a lo largo de semanas y no de impresiones.
Distribución

Dónde mira NutriTrack

La misma nave de cuatro filas que la capa de visión, leída en el otro extremo del día de la vaca: el frente de comedero a lo largo de ambos pasillos centrales y no la zona de descanso detrás.

Distribución de ejemploEste dibujo es un ejemplo. Sus condiciones básicas proceden de Nave en vivo y no es una nave lechera real: muestra cómo se compone una distribución y no debe usarse como referencia de configuración para ningún proyecto real.Hable con nosotros y prepararemos una solución para su nave

La misma nave de cuatro filas, leída en el comedero: 88 cámaras, 8 switches PoE y 53 tendidos de cámara, que resuelven cada grupo de corrales en tiempo de ingesta a lo largo de los pasillos de 5,5 m.

  1. 1
    Cámaras: 88 unidades, 44 posicionesLas mismas marcas verde azulado a lo largo de ambos pasillos de alimentación, apuntando al comedero y no a través de los cubículos. Un solo sistema de cámaras sirve para las dos lecturas.
  2. 2
    Pasillos centrales de alimentación: 5,5 m cada unoEl reparto y el arrimado recorren estos dos pasillos. Las cámaras que los miran son lo que convierte un evento en algo con hora y no en una estimación.
  3. 3
    Tendidos de cámara: 53Idéntico a la capa de visión: 44 tendidos a los switches, cuatro encadenados, cuatro de vuelta al controlador. No se recablea nada para añadir la lectura de alimentación.
  4. 4
    Un modelo, dos salidasEl mismo reconocimiento que construye la curva de ingesta produce la señal de presencia que usan ventilación y mojado. Un solo sistema de cámaras, una sola vía de cálculo.
Por qué NutriTrack

El comedero deja de ser una suposición

La alimentación es la mayor línea de coste de una lechería y la menos observada. Estas son las cuatro cosas que el registro de alimentación está llamado a cambiar: la primera se suministra ya, las otras tres son la hoja de ruta.

Reparto y arrimado, registrados

Cuándo llega el pienso y cuándo se arrima pasan a ser eventos y no suposiciones. El hueco entre ambos suele ser donde se pierde la ración. Próximamente.

Consumo, rechazos y forma del comedero

Cuánto se come, qué queda y cómo cambia la línea del comedero a lo largo del día, por corral. Un cambio aparece en el registro antes de aparecer en la producción. Próximamente.

Analítica por grupo

Las comparaciones entre corrales, raciones y semanas se mantienen por grupo y no promediadas sobre la nave, que es lo que hace que un cambio sea comprobable. Próximamente.

La señal de presencia, incluida hoy

La misma línea de cámara ya aporta la entrada de presencia de vacas sobre la que actúan FanPilot y TargetSoak. Esa parte está disponible ahora, y es sobre la que se construirá la analítica de alimentación.

Vacas caminando por el pasillo de una nave lechera
Complemento opcional · En desarrolloPróximamente

El denominador del consumo y los rechazos

El registro de alimentación anotará qué entra en el comedero, qué se arrima y qué queda. Los kilos por corral solo son comparables cuando se dividen por las vacas que comen de él, y ese total por grupo cambia cada vez que una vaca se seca, se mueve o se trata. HerdFlow se está construyendo para aportar ese recuento desde la cámara del paso, de modo que consumo y rechazos puedan informarse por vaca.

  • Recuento de cabezas por corral suministrado al registro de alimentación
  • Consumo y rechazos expresados por vaca, no por corral
  • Comparte la línea de cámara que ya lee el comedero
Cómo cuenta HerdFlow

Inscriba su nave en la lista de pilotos

La señal de presencia puede ponerse en marcha ahora. Si además quiere el registro de alimentación, envíenos la distribución de corrales y el horario de alimentación: le diremos cuántas cámaras necesita la línea de comedero y cuándo puede entrar su sitio en el piloto de analítica.

Unirse al piloto de NutriTrack
Número de cámaras de la línea de comedero
Señal de presencia, disponible ya
Piloto de analítica de alimentación