Distribution, repoussage, ingestion, refus et forme de l’auge par case — la partie alimentation de NutriTrack est en développement. Ce qui est disponible aujourd’hui, c’est le signal de présence qui permet à FanPilot et TargetSoak d’agir là où sont réellement les vaches.
Le signal de présence par vision tourne sur le terrain aujourd’hui et c’est sur lui qu’agissent FanPilot et TargetSoak. Les analyses d’ingestion, de refus et de forme d’auge sont en développement avec des élevages pilotes — la page ci-dessous décrit les deux, et chaque section précise de quoi il s’agit.
Ce qui est disponible maintenant.NutriTrack lit la présence des vaches à l’auge à partir desCaméras dôme PoEet des modèles duMini-C Pro. Ce signal de présence est ce que FanPilot utilise pour ventiler les vaches devant un ventilateur, et ce que TargetSoak utilise pour asperger là où se tient le troupeau. Il est disponible aujourd’hui et déjà sur le terrain.
Ce qui arrive. Le relevé d’alimentation lui-même — événements de distribution et de repoussage, ingestion, refus et forme de l’auge au fil de la journée, par groupe de cases. Les caméras et le contrôleur sont les mêmes ; les modèles et les analyses sont en développement avec des élevages pilotes, et nous préférons publier une date que nous pouvons tenir plutôt qu’un chiffre que nous ne pouvons pas.
Rien n’est ajouté à la remorque d’alimentation et rien n’est saisi à la main. L’allée est observée, et les événements sont déduits de ce que voient les caméras — c’est aussi pour cela que les deux métiers partagent une seule ligne de matériel au lieu de deux.
Ce que NutriTrack ne fera pas, c’est piloter la distributeuse. Il mesure l’auge ; la ration et le mélangeur restent sous votre contrôle.
Le confort d’alimentation est l’autre moitié, et il se situe hors caméra : une caméra peut mesurer comment une vache mange, elle ne peut pas rendre une allée d’alimentation agréable. Pour choisir et aménager une zone d’alimentation confortable — espace d’alimentation par vache, hauteur de barrière et de cornadis, largeur d’allée et sol — les conseils commencent sureastrock.cn, où East Rock tient une bibliothèque sur le sujet.
Les trois mêmes pièces que la couche vision : le contrôleur, les caméras et le boîtier de terrain. La différence tient à l’endroit où pointent les caméras et à ce qu’on demande aux modèles.
Le contrôleur sur lequel tournent les couches de vision. Un Mini-C Pro porte les modèles de temps de repos et d’ingestion, et remet les résultats aux contrôleurs FanPilot et TargetSoak qui agissent dessus. C’est un nœud de vision, pas une seconde couche de pilotage : la stratégie reste où elle était.
Le dôme 4 MP qui regarde le passage : un seul câble, H.265, NDAA. La même ligne de caméras couvre la zone de repos et l’allée d’alimentation : un bâtiment n’a donc pas besoin d’un second système de caméras pour être compté.
Le boîtier de terrain qui transforme un flux de caméra en comptage. L’inférence se fait au passage plutôt que dans un centre de données : une connexion perdue ne fait donc pas perdre le comptage. Son format est encore en cours de validation.
La liaison montante qui raccorde le bâtiment au réseau de l’exploitation. Multi-WAN et gigabit, sur rail DIN, pour que la plateforme atteigne le contrôleur et continue de l’atteindre quand un WAN tombe. Sans elle, le système tourne toujours en local — il cesse simplement d’être distant.
Dix ports dans un boîtier industriel, dont huit PoE : le point d’agrégation d’une ligne de caméras qui dépasse les ports du contrôleur, avec l’alimentation des caméras sur le même câble.
NutriTrack s’ajoute à une installation FanPilot ou TargetSoak. Le signal de présence fonctionne aujourd’hui ; le relevé d’alimentation arrive par-dessus.
Le même bâtiment à quatre rangées que la couche vision, lu à l’autre bout de la journée de la vache : la ligne d’alimentation le long des deux allées centrales plutôt que la zone de repos derrière.
Exemple d’agencementCe plan est un exemple. Ses conditions de base viennent de Live Barn et il ne s’agit pas d’un bâtiment laitier réel — il montre comment un agencement est construit et ne doit pas servir de référence de configuration pour un projet réel.Parlez-nous et nous préparerons une solution pour votre bâtiment
L’alimentation est le premier poste de coût d’un élevage laitier et le moins observé. Voici les quatre choses que le relevé d’alimentation est fait pour changer — la première est disponible, les trois autres sont au programme.
Le moment où l’aliment arrive et celui où il est repoussé deviennent des événements plutôt que des suppositions. L’écart entre les deux est souvent là où la ration se perd. Bientôt disponible.
Combien est mangé, ce qui reste, et comment la ligne d’auge évolue au fil de la journée, par case. Un changement apparaît dans le relevé avant d’apparaître dans la production. Bientôt disponible.
Les comparaisons entre cases, rations et semaines sont tenues par groupe plutôt que moyennées sur le bâtiment — c’est ce qui rend un changement testable. Bientôt disponible.
La même ligne de caméras fournit déjà l’entrée de présence des vaches sur laquelle agissent FanPilot et TargetSoak. Cette partie est disponible maintenant, et c’est sur elle que les analyses d’alimentation seront construites.
Le relevé d’alimentation enregistrera ce qui entre dans l’auge, ce qui est repoussé et ce qui reste. Les kilos par case ne deviennent comparables qu’une fois divisés par les vaches qui y mangent — et ce total de groupe bouge à chaque vache tarie, déplacée ou soignée. HerdFlow est conçu pour fournir ce comptage depuis la caméra de passage, pour que l’ingestion et les refus se rapportent par vache.
NutriTrack tourne sur les mêmes familles de contrôleurs et de caméras que le reste de la plateforme. Aucun boîtier dédié à l’allée d’alimentation n’est à ajouter.
Mini-C Pro
Exécute sur site les modèles de reconnaissance du temps de repos et de l’ingestion, tient le relevé et remet le signal de présence à FanPilot lorsque cette option est activée.
Vue d’ensemble du matériel
Caméras, capteurs et autres
Les dômes au-dessus de l’auge d’alimentation, plus les capteurs qui fournissent le volet climatique du relevé.
Vue d’ensemble du matériel
Le signal de présence peut être mis en service dès maintenant. Si vous voulez aussi le relevé d’alimentation, envoyez-nous l’agencement des cases et le planning d’alimentation — nous vous dirons combien de caméras la ligne d’auge nécessite et quand votre site peut rejoindre le pilote d’analyses.
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